Panele-przeciwwybuchowe można podzielić na następujące typy w zależności od materiału:
Panele przeciwwybuchowe-z płyt cementowo-włóknistych: panele te są wykonane z cementu portlandzkiego zawierającego włókna naturalne (takie jak włókno drzewne) i minerały (takie jak piasek krzemionkowy). Są wytwarzane w procesach takich jak roztwarzanie, formowanie i autoklawowanie. Panele te zapewniają wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność ogniową (z granicą odporności ogniowej przekraczającą 4 godziny) i wytrzymują ciśnienie wybuchu o wartości 0,1-0,3 MPa. Ich gęstość zazwyczaj mieści się w zakresie 1,6-2,0 g/cm3, co odpowiada normie GB/T 9772-2009 „Płaski panel z cementu włóknistego”. Są szeroko stosowane w lokalizacjach wysokiego ryzyka, takich jak elektrownie jądrowe i zakłady chemiczne.
Płyty wermikulitowe-panele przeciwwybuchowe: materiałem rdzenia jest wermikulit ekspandowany (skład chemiczny: Mg, Fe, Al)₃(Al, Si)₄O₁₀₂·4H₂O), który ekspanduje w wysokich temperaturach (800-1000 stopni), a następnie prasowany za pomocą nieorganicznego spoiwa. Jego przewodność cieplna wynosi zaledwie 0,065-0,09 W/(m·K). Pod wpływem ognia wydziela krystaliczną wodę, zapewniając aktywną ochronę przeciwpożarową. Jego porowata struktura pochłania również energię fali uderzeniowej. Typowe grubości wahają się od 15-30 mm, spełniając normy ochrony przeciwpożarowej EN 13501-1 klasa A1, dzięki czemu szczególnie nadają się do miejsc wymagających izolacji termicznej i ochrony przeciwwybuchowej, takich jak obszary zbiorników oleju.
Metalowe panele-odporne na eksplozję obejmują:
Panele stalowe: Najczęściej wykonane ze stali węglowej Q235B lub Q345R, o grubości 6-20 mm. Warstwy stali nierdzewnej (takiej jak 304/316L) są łączone poprzez zgrzewanie wybuchowe w celu zwiększenia odporności na korozję. Granica plastyczności Większa lub równa 235 MPa.
Panele ze stopów aluminium: Zwykle wykonane ze stopów 5052 lub 6061-T6, mają gęstość 2,7 g/cm3 i wytrzymałość na rozciąganie większą lub równą 275 MPa. Ich wielowarstwowa struktura o strukturze plastra miodu pozwala im osiągnąć współczynnik absorpcji energii wybuchu na poziomie 1,5–2,5 kJ/m².
Panele tego typu muszą posiadać certyfikat zgodny z normą GB 50779-2012, „Kodeks projektowania przeciwwybuchowego sterowni petrochemicznej”. Są powszechnie stosowane w ekstremalnych warunkach, takich jak obiekty wojskowe i zbiorniki magazynujące LNG.
